Проектируем и конструируем под заказ особо опасные объекты горизонтальных и вертикальных резервуаров, резервуарных парков и топливных складов ГСМ.
Проектируем емкостные изделия для нефтегазовой, химической, строительной, жилищно-коммунальной, сельскохозяйственной, пищевой, винодельческой и фармацевтической сфер деятельности. Производим по заказам резервуары, емкостные изделия и вспомогательное оборудование для них под все жидкие и сыпучие вещества для любых климатических условий. 

На емкостные изделия и силосы осуществляем установку оборудования, их доставку, монтаж, запуск и обучение специалистов. Проводим обслуживание, ремонт и реконструкцию продукции собственного производства и других изготовителей. Занимаемся подготовкой и благоустройством мест размещения особо нашей продукции. 

Производим и монтируем резервуары и емкостные изделия «под ключ», в том числе мини АЗС и резервуары для автономного отопления под сжиженный природный газ.Обеспечиваем хранение огромных объемов любых жидких веществ при незначительной площади земельных участков, необходимых для размещения вертикальных резервуаров. Создаем подземные пожарные и технологические резервуары.

Завод изготавливает ёмкости и резервуары не только стандартные, но и не стандартные. Продукция производится по всем требуемым нормам – безопасности, экологическим, санитарным или гигиеническим требования, отражённым в нормативных документах России.

Стальные силоса используются в качестве хранилищ в сельском хозяйстве, строительной и пищевой индустрии и на разных производствах для приема, сохранения и выдачи сыпучих препаратов. Силоса изготавливают для хранения песка, цемента, гипса, извести, семян и иного мелкодисперсного гранулированного материала. 

Конструкция стального силоса

Силос представляет собой вертикальную цилиндрическую либо прямоугольную емкость с плоским либо конусным дном с отверстием (окошком) и плоской крышей. Обычно силоса с конусным днищем имеют диаметр от 2,5 до 11 м и высоту от 5,5 м до 28м. Силоса с плоским дном делаются диаметром от 5,5 м до 27,5 м и высотой до 33 м.

Прямоугольная форма силоса довольно редко употребляется, в основном на асфальтобетонных производствах и для хранения удобрений.

Силоса могут быть еще экспедиторскими: они имеют наименьший размер и используются для выгрузки хранимого продукта авто и жд транспорт.

Технологическое оснащение стальных силосов

Вертикальное размещение силоса способствует экономии площади для установки. Установка силосного корпуса исполняется на металлическую опорную раму, вышина которой находится в зависимости от целей применения силоса, его конструкции и места эксплуатации. Для эксплуатации силоса на него устанавливается разное технологическое оборудование, к примеру, детекторы значений, рукавные фильтры, вибраторы и аэрационные приборы (для равномерного распределения продукта внутри емкости и снабжения текучести продукта во время его отпуска), краны отбора проб, смотровое стекло и моечные головки, настенные воздуховоды, вентиляционное оснащение. Для обслуживания технологического оборудования силоса снабжаются лестницами, смотровыми площадками и переходами.

Изготовление стальных силосов

Подмосковный завод резервуарных металлоконструкций делает металлоконструкции для силоса из оцинкованной, углеродистой, нержавеющей и черной стали в зависимости от хранимого материала:оцинкованная сталь для хранения цемента, нержавеющая сталь — для пищевых продуктов, черная сталь — для песка.

Для обеспечения коррозионной стойкости металлопрокат обрабатывают способом горячего цинкования (по ГОСТ 52246-2004 «Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия»).

Силоса объемом более 50 м3 представляют собой сборную систему либо произведенную способом рулонирования, когда стенка производится в промышленных условиях, сворачивается в транспортируемые рулоны и доставляется на монтажную площадку.

Метод производства и конструкция силоса выбирается на базе расчетных характеристик, несущей способности конструкции и пожеланий Покупателя. Во внимание берутся нагрузки от собственного веса, массы хранимого материала, ветровые и снеговые нагрузки, сейсмические условия эксплуатации. Для обеспечения вертикальной стойкости конструкции силоса снабжаются ребрами жесткости из гофрированного стального листа (в соответствии с «Рекомендациями по усилению и ремонту строительных конструкций инженерных сооружений»).

Проектирование, изготовление и монтаж стальных силосов регулируются нормативными документами:

СНиП 2.09.03-85 «Сооружения промышленных предприятий»

СНиП 2.10.05-85 «Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна»

ГОСТ 25627-83 «Изделия железобетонные для силосных сооружений элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий. Общие технические условия»

Основные виды запрашиваемых на заводе силосов: силос для зерна, силоса для хранения зерна, силос цемент, купить силос, силос цена, силос цементный, силос изготовление, производство силосов, силос металлический, стальной силос, силос зерновой

Осуществляем проектирование, поставку, запуск, обслуживание, ремонт и реконструкцию продукции собственного производства и других изготовителей. 
Заказы на продукцию принимаем из нефтегазовой, химической, строительной, жилищно-коммунальной, сельскохозяйственной, пищевой, винодельческой и фармацевтической сфер деятельности, а также от физических лиц. По заказам клиентов изготавливаем стандартную (по типовым проектам в соответствии с ГОСТами) и нестандартную (по техническим условиям проектировщиков предприятия с исходными данными заказов) продукцию следующих видов: 

• Резервуары стальные разной формы, одностенные и двустенные, с утепленнием и с подогревом, стационарные и передвижные для хранения, выдачи нефтепродуктов, воды и других жидкостей в различных климатических условиях. 
• Резервуары горизонтальные, (РГС.), объемами от 0,1 куб.м. (100 литров) до 150 куб.м. (150000 литров) наземного и подземного размещения для АЗС, пожарные, дренажные, для нефтепродуктов (нефть, бензин, мазут, дизтопливо), воды, щелочи, кислоты, ядохимикатов, жидких удобрений. 
• Резервуары вертикальные (РВС) объемами от 100 до 50000 куб м для нефтебаз, перерабатывающих заводов, предприятий химической отрасли, для воды в системах пожаротушения, накопителях горячей воды и  как резерв для дизельного топлива на котельных и электростанциях.
• Резервуары под давлением для сжиженных углеводов (СУГ) в системах автономного отопления в наземном и подземном исполнении.
• Вспомогательное оборудование и аппаратуру для резервуаров.

• Ёмкости разной формы и вспомогательное оборудование, работающие под давлением и под вакуумом, термоизолированные и с подогревом, одностенные и двустенные, горизонтальные и вертикальные, оборудованные перемешивающими устройствами, стационарные и передвижные, наземные и подземные.
• Ёмкости из нержавеющей стали горизонтальные объемами от 0,5 до 150 куб. м. и вертикальные - от 1 до 5 000 куб. м. для воды, кислот и щелочных растворов.
• Ёмкости из черной стали под техническую воду с нанесением на внутреннею поверхность антикоррозийного покрытия.
• Ёмкости для дизельного топлива горизонтальные и вертикальные объемами от 1 до 10 000 тонн из стали толщиной от 4 до 10 мм. 
• Ёмкости для нефтепродуктов и ГСМ одно-, двух-, трехсекционные, одностенные и двустенные, изготовление трубной обвязки для них и дополнительного оборудования.

• Пищевые ёмкости и оборудование из пищевой нержавеющей стали для переработки молока, мясных и рыбных продуктов, кондитерских и хлебобулочных изделий, для производства пива и безалкогольных напитков, переработки плодоовощной продукции.
• Ёмкости подземные дренажные (ЕП) объемами от 8 до 63 куб. м. для осуществления слива и хранения нефтепродуктов, масел и воды. Применяются на предприятиях нефтегазового комплекса.

• Ёмкости на санях (салазках) для воды, дизельного топлива, бензина и других нефтепродуктов.
• Топливные ёмкости объемами от 1 до 1000 куб. м. горизонтальные и вертикальные, наземные и подземные, цилиндрические и прямоугольные с трубной обвязкой.
• Топливные модули объемами от 300 до 60000 литров (контейнерные АЗС по правилам НПБ-111-98 , контейнер хранения топлива, мини АЗС для заправки собственной техники, модульные АЗС для заправки ведомственного автотранспорта) на основне стальных горизонтальных резервуаров с размещенным на них оборудованием для приема, хранения, выдачи и учета топлива. 
• Прямоугольные ёмкости для хранения и выдачи воды, дизельного топлива, печного топлива, бензина, моторного масла и т.д. Емкость оснащается необходимым емкостным оборудованием для обеспечения пожарной безопасности.

• Силоса объемом от 10 до 1000куб.м. для хранения и подачи сыпучих веществ (цемента, песка, полипропиленовых гранул, зерна, круп, муки, комбикорма, удобрения), а также бункеры приемные, дозирующие и накопительные. 
• Мини АЗС (блочные АЗС, контейнерные АЗС, модульные АЗС и мобильные) на основе резервуаров для дизельного топлива; Водонапорные башни.
• Строительные металлоконструкции (каркасы всех типов зданий и сооружений, ангары, склады, промсооружения и т.д.)
• Топливные ёмкости и резервуары соответствуют противопожарным, санитарным и экологическим нормам, имеют сертификаты качества.

Производственные мощности позволяют изготавливать до 250 тонн (т.е. до 20000 куб. м.) емкостных изделий в месяц.

Изготавливаем под заказ (с учетом пожеланий клиента) и продаем емкостные изделия из черной и нержавеющей стали объемами от 0,1 до 50 000 куб. м. для жидкостей нефтепродуктов, химической и пищевой промышленности, удобрений, а также для сыпучих веществ сельского хозяйства строительства.  

Производственные мощности (два цеха 2000 и 5000 кв. м.) обеспечивают изготовление в месяц до 250 тонн (суммарным объемом до 20 000 куб. м.) стальных емкостных изделий. Все изготавливаемые емкости сертифицированы.

Гарантия действует на всю нашу продукцию. Мы занимаемся гарантийным обслуживанием и ремонтом оборудования. Для постоянных клиентов и при заказе на большие суммы предусмотрена система скидок. Производим подготовку мест для установки резервуаров, емкостей и металлических конструкций согласно техническим требованиям к территории и фундаменту. Осуществляем доставку продукции, монтаж, проведение пуско-наладочных работ, обучение персонала заказчика и благоустройство территории.

Основные изделия предприятия - резервуары вертикальные стальные РВС объемами от 100 до 50 000 куб. м. и РГС, объемами от 1 до 150 куб. м. изготавливаются по типовым проектам, основанным на ГОСТ Р 52910-2008 (Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов) и ГОСТ 17032-71 (Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов). Технические условия (ТУ) для изготавливаемой продукции разрабатываются собственным проектным отделом в соответствии с требованиям ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования" (Регистрационный номер ТС № RU Д-RU.АЛ16.В.16297) и с учетом пожеланий заказчика.

Аналогичный подход к исполнению заказов на изготовление емкостей подземных дренажных (ЕП) объемами от 8 до 63 куб. м, баков аккумуляторов горячей воды (БАГВ) объемами от 10 до 50 000куб. м., мини АЗС, силосов для сыпучих материалов типовых объемов от 20 до 120 куб. м. и по индивидуальным проектам объемами от 10 до 1 000 тонн, резервуаров под сжиженный природный газ объемом от 2,5 до 10 куб. м., ресиверов для сжатого воздуха.

Для нефтяных баз мы предлагаем изготовление резервуаров вертикальных объемами от 200 до 50 000 куб. м. 
Для пищевой и винодельческой промышленности производим винификаторы вертикального и горизонтального типа, применяемые при переработке винограда и производства красных вин. Деятельность в данной области запатентована и защищена законом «Об авторских правах». В номенклатуры нашей продукции конвейерные системы для винограда, гребней и выжимок.

Производственное предприятие является членом саморегулируемой организации (СРО) как по проектированию, так и по строительно-монтажным работам. Проектный отдел допущен на проектирование особо опасных объектов. Конструкторский отдел в области строительства из металла имеет и собственные конструкторские наработки.

На производстве применяются автоматические роботы для орбитальной сварки, валковые листогибочные машины с компьютерным управлением, прессы и гильотины, сварочные аппараты TIG, MIG, плазма. Автоматизированы процессы по изготовлению обечаек и их сварке. На оборудовании завода создаются емкости с толщиной стенок 2-16 мм, одностенные и двустенные с разной внутренней конструкцией, в том числе в виде сложного реактора с мешалками и с рубашками охлаждения. 
Заказчикам продукции предоставляем профессиональные консультации оптимального варианта исполнения и оборудования нашей продукции.

Проектно-техническая документация для исполнения заказа на производство продукции и оказание услуг разрабатывается в сжатые сроки с соблюдением требований экологических, санитарно-гигиенических и противопожарных норм. С заказчиком согласовывается материал изделий и учитываются пожелания.
Отдел технического контроля ведет входной контроль материалов, пооперационный контроль и контроль продукции на выходе. 
Резервуары и ёмкости обязательно проверяются на прочность, плотность и герметичность (пневматическое или гидравлическое испытание). 

При необходимости проводится цветная дефектоскопия и радиографический контроль сварных швов, а также испытание на внутренее давление.
Производим сервисное обслуживание и ремонт не только нашей продукции, но и аналогичной. 
Проводим обследования технического состояния резервуаров, составляем дефектные ведомости и сметы затрат на ремонт, определяем очередность осмотрового, текущего ремонта резервуаров, вывода в капитальный ремонт. 

Осуществляем все виды ремонта, в том числе текущие без опорожнения резервуара.
Наши вертикальные резервуары обеспечивает хранение и подачу огромных объемов жидких веществ (вода, нефтепродукты, химические и пищевые жидкости), больших объемов сыпучих веществ в силосах (зерно, комбикорм, цемент, песок, гипс, известь) при незначительной площади земельных участков для размещения.